제품개요
냉간 인발 정사각형 바는 실온에서 텅스텐 카바이드 다이를 통해 열간 압연 선재 또는 탄소/합금강 막대를 냉간 인발하여 제조됩니다. 이러한 냉간-가공 공정은 입자 구조를 변경하여 인장 강도를 높이고 깨끗하고 스케일이 없는- 표면 마감과 함께 정확한 치수 정확도를 제공합니다.
당사의 제조 설정에는 연속 산세척, 다단계 드로잉 벤치, 정밀 롤러 교정 장치 및 인라인 와전류 테스트가 포함됩니다.{0}} 도면 및 비파괴 테스트를-단일 연속 작업 흐름으로 통합함으로써 공차가 엄격한-사각형 막대를 CNC 가공 작업장과 OEM에 직접 공급하여 거친 준비 단계-를 생략합니다.
기술 사양 및 표준
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매개변수 |
사양 및 범위 |
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크기 범위 |
6mm ~ 100mm(1/4" ~ 4") |
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치수 공차 |
ISO h11, h12 (최소 +-0.03mm까지 맞춤 공차 가능) |
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1차 철강 등급 |
AISI/SAE 1018, 1045, 1020, 4140, EN8, EN19, S35J2 |
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표면 마감 |
냉간 압연, 밝고 부드러운 Ra<= 3.2 um (free of mill scale and oxide pits) |
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직진성 |
길이 1000mm당 최대 1.0mm(다중-롤 정밀 교정기를 통해 처리됨) |
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배송조건 |
냉간 인발, 냉간 인발 + 응력 완화(기술 요청 시 어닐링) |
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표준 길이 |
3m, 5800mm, 6m 또는 맞춤형 절단--길이(길이 공차 +-2mm) |
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재료 추적성 |
모든 개별 열 배치와 함께 제공되는 EN 10204 3.1에 따른 밀 테스트 인증서(MTC) |
기계 가공 및 엔지니어링 분야의 제품 장점
감소된 주기 시간:
냉간 인발은 열간 압연 스톡에 내재된 크기 차이를 제거하여 선삭, 밀링 또는 브로칭 중 스톡 제거 여유를 최소화합니다.-
향상된 기계적 성질:
냉간 가공 경화는 열간 압연 등가물에 비해 항복 강도와 인장 강도를 증가시켜 구조적 하중 용량을 향상시킵니다.
깨끗한 표면 무결성:
밀 스케일이 없기 때문에 고속 CNC 센터에서 절단 도구의 조기 마모가 방지되고{0}}구조적 응용 분야에서 직접 도금이나 용접이 가능합니다.
런아웃 제어:
멀티{0}}롤 교정 프로세스는 바의 직진성을 보장하여 높은-RPM 자동 공급 중에 진동, 휘핑 또는 불균형을 방지합니다.
일반적인 산업 응용 분야
공작기계 제작:정확한 정사각형 형상이 필요한 가이드 레일, 슬라이드, 기계 프레임 및 구조용 브래킷.
자동차 및 농업 기계:변속기 키, 구동축, 연결 막대 및 튼튼한-섀시 브래킷.
산업용 하드웨어 및 패스너:구조용 스터드, 고강도-볼트, 무거운 너트 및 맞춤형 앵커 구성요소.
유체동력 및 유압장치:밸브 본체, 내부 액추에이터 구성 요소 및 매니폴드 피팅.
맞춤화, 열처리 및 가공
합금 및 탄소 등급:쾌삭강 또는 특수 탄소-망간 등급을 포함하여 고객이 지정한 -화학 성분에 맞춰 생산이 진행됩니다.-
스트레스-열 치료:-내부 보호용-대기 어닐링로는 냉간 인발로 인한 내부 잔류 응력을 제거하여 후속 깊은 슬로팅 또는 무거운 밀링 작업 중에 부품 뒤틀림을 방지합니다.{2}}
정밀 톱 절단:기계식 띠톱 절단 서비스는 자동화된 조립 요구사항에 맞춰 디버링된 사각형 끝부분을 제공합니다.
표면 보존:해상 운송 보호를 위해 설계된 고강도 방청유 도포 및 VCI(휘발성 부식 방지제) 포장 구성입니다.
품질 관리 및 금속 검사
화학 성분 확인:드로잉 라인에 들어가기 전에 모든 원료 열 로트에 대해 분광계 분석이 수행되었습니다.
차원 모니터링:공차 드리프트를 즉시 감지하기 위해 드로잉 패스 중 지속적인 광학 및 레이저 마이크로미터 프로파일링.
비-파괴 검사(NDT):표면 미세 균열 및 내부 도면 결함을 검사하기 위해 100% 온라인 또는 오프라인 와전류 테스트(ET)가 실행됩니다.
기계적 검증:EN 10204 3.1 MTC에 기록된 열 수치에 직접 매핑되는 인장 테스트 및 브리넬/로크웰 경도 테스트는 생산 로트별로 수행됩니다.
수출 포장 및 물류
번들 구성:
육각형 번들은 고장력 강철 끈으로 고정되고 목재 완충재로 분리되어 크레인과 지게차를 안전하게 취급할 수 있습니다.
수분 보호:
내부는 견고한 -플라스틱 필름으로 안감 처리하고 외부는{1}}직조 포장재로 포장하여 장기간 해상 화물 운송을 견딜 수 있습니다.
신분증:
강철 식별 태그는 각 번들에 고정되어 강철 등급, 열 번호, 정확한 치수, 번들 중량 및 로트 ID를 명시적으로 자세히 설명합니다.
FAQ
질문: 맞춤 크기 또는 비표준 강철 등급에 대한 일반적인 최소 주문 수량(MOQ)은 무엇인가요?-
A: 일반적인 크기의 표준 탄소 등급(예: AISI 1018 또는 1045)의 경우 MOQ는 치수당 2미터톤부터 시작됩니다. 특수 합금 등급 또는 맞춤형 비표준 치수의 경우, MOQ는 최소 압연 및 인발 공장 배치에 맞춰 5미터톤입니다.
Q: 가공 중 뒤틀림을 방지하기 위해 응력이 완화된 -냉간 인발 사각바를 공급합니까?
답: 그렇습니다. 냉간 인발은 본질적으로 내부 잔류 응력을 생성합니다. 무거운 키홈 절단, 깊은 슬로팅 또는 비대칭 밀링을 수행하는 부품의 경우 당사는 열 응력-완화(어닐링) 바를 제공하여 치수 안정성을 보장하고 가공 후 왜곡을 방지합니다.-
Q: 긴 생산 기간 동안 바 직진도를 어떻게 확인하고 유지합니까?
A: 인발 단계 후에 바는 다중-롤 수직 및 수평 정밀 교정 기계를 통과합니다. 우리의 기본 직진도 사양은 미터당 1.0mm 이내로 유지되며 자동화된 바{3}}공급 시스템에 대한 기술 합의에 따라 더 엄격한 공차가 제공됩니다.
Q: 배송 전에 제3자{0}}검사(예: SGS, Bureau Veritas)를 요청할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 구매자의 요청과 비용으로 제조 시설에서 독립적인 제3자 검사를 정기적으로 수용합니다.- 모든 배송에는 기본적으로 인증된 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서가 표준 결과물로 포함되어 있습니다.
Q: 신규 주문의 표준 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 표준 생산 리드타임은 공식 주문 확인 및 입금 수령일로부터 25~35일이며, 이는 현재 롤링 일정 및 필요한 열처리 공정에 따라 결정됩니다. 준비된 재고 품목은 영업일 기준 7일 이내에 배송됩니다.
Q: 해상 운송 중 산화를 방지하기 위해 어떤 보호 조치가 취해지나요?
답변: 바는 수분을 대체하는 강력한-녹-예방 오일로 코팅되어 있으며 VCI-처리된 보호 필름 또는 습기{4}}장벽 포장으로 포장되어 있으며 수-주 해상 환경을 견딜 수 있도록 제작된 끈 묶음으로 포장되어 있습니다.
기술 견적 요청
24시간 이내에 정식 견적을 받으려면 아래에 정확한 기술 매개변수를 제출하세요.
• 강철 등급/표준(예: AISI 1018, AISI 1045, 4140)
• 크기 및 측면 길이(mm 또는 인치)
• 공차 등급(예: ISO h11, h12)
• 수량 및 길이 요건
• 대상 포트(CIF 견적용) 또는 공장 출고-작업
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