스테인레스 스틸 사각 바

스테인레스 스틸 사각 바

열간 압연 및 냉간 압연-인발 스테인레스 스틸 사각 바는 표준 및 맞춤형 길이로 제공됩니다. 정밀 압연 또는 냉간 인발 후 용액 어닐링을 통해 생산되며 CNC 기계 가공, 구조 부품 및 내부식성-패스너용 패스너용입니다. 각 생산 로트는 ASTM, AISI 및 EN 표준을 충족하는 검증 가능한 재료 테스트 보고서로 뒷받침됩니다.
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제품개요

 

열간 압연 및 냉간 압연-인발 스테인레스 스틸 사각 바는 표준 및 맞춤형 길이로 제공됩니다. 정밀 압연 또는 냉간 인발 후 용액 어닐링을 통해 생산되며 CNC 기계 가공, 구조 부품 및 내부식성-패스너용 패스너용입니다. 각 생산 로트는 ASTM, AISI 및 EN 표준을 충족하는 검증 가능한 재료 테스트 보고서로 뒷받침됩니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양 세부정보

표준 등급

오스테나이트계: 304/304L, 316/316L, 310S, 321

마르텐사이트 및 석출 경화: 410, 420, 17-4PH(630등급)

생산방식

열간압연(어닐링 및 산세), 냉간압연, 센터리스 연삭

크기 범위

3mm ~ 100mm(1/8인치 ~ 4인치)

길이 옵션

표준 3m / 5.8m / 6m 또는 맞춤 절단-~-길이(±2 mm)

치수 공차

냉간 압연: h11 / h12; 열간압연: ASTM A484 / EN 10058

표면 마감

산세(No. 1), 냉간 인발 브라이트, 센터리스 연삭 및 광택(Ra<= 0.8 um)

직진성

1000mm당 최대 1.5mm

적용 가능한 표준

ASTM A276, ASTM A484, EN 10088-3, JIS G4303

 

제품 장점

최적화된 가공성:

제어된 황 첨가 옵션과 균일한 미세 구조는 고속 CNC 밀링 및 터닝 작업 중에 도구 마모를 최소화합니다.-

낮은 내부 스트레스:

응력 완화 어닐링과 결합된 다단계 냉간 인발-은 딥 포켓 밀링 중 재료 뒤틀림이나 치수 변동을 방지합니다.

추적 가능한 야금:

1차 제철소(TISCO, Tsingshan, POSCO)는 엄격한 ASTM/EN 제한 내에서 엄격한 화학 성분 관리를 보장합니다.

엄격한 치수 일관성:

다이{0}}크기 조정 기술은 단면 공차를 엄격하게 유지하여 2차 연삭 설정 시간을 줄입니다.

 

응용

 

CNC 가공 부품:균일한 기계적 강도를 요구하는 밸브 스템, 기어, 샤프트 및 유압 피팅.


산업용 패스너:부식성 환경에 배치된 고강도 볼트, 너트 및 나사산 스터드.{0}}


식품 및 제약 장비:위생 기준을 준수하는 구조 프레임, 가이드 레일 및 컨베이어 브래킷.


해양 및 화학 처리:염화물 또는 산성 부식에 노출된 펌프 샤프트, 밸브 본체 및 구조용 브래킷.

 

맞춤화 및 가공

차원적 맞춤화:

전용 롤러 다이 또는 정밀 냉간 인발을 통해 생산된 비표준 미터법 및 영국식 크기.

절단 서비스:

버가 없는 -가장자리와 엄격한 길이 공차를 갖춘 고속-밴드쏘 절단으로 직접-조립 납품 가능-

맞춤형 열처리:

목표 경도(Rc 또는 HB)를 달성하기 위해 -내부에서 용체 어닐링, 응력 완화 또는 석출 경화(H1025, H1150)를 실행합니다.

표면 처리:

슬라이딩 부품의 특정 표면 거칠기 측정을 달성하기 위한 센터리스 연삭 및 연마 서비스입니다.

 

품질 관리 및 검사

 

화학적 검증:직접-판독 광학 방출 분광계(OES)는 처리 전에 모든 열량을 분석합니다.


차원 감사:레이저 마이크로미터와 디지털 캘리퍼는 -냉간 인발 중에 단면 치수를 지속적으로 모니터링합니다.


기계적 테스트:인장강도, 항복강도, 신율, 브리넬/로크웰 경도는 로트별로 검증됩니다.


비파괴 테스트:-표면 솔기, 랩 및 내부 함유물을 감지하기 위해 밝은 막대에 적용되는 와전류 테스트입니다.


선적 서류 비치:EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서는 모든 배송과 함께 제공됩니다.

 

포장 및 배송

번들 보호:

견고한-강철 끈으로 묶어서 습기에 강한{1}}직조 플라스틱 직물로 감싸고 운송 중에 휘어지는 것을 방지하기 위해 목재 스페이서로 보강한 바입니다.

수출 상자:

정밀 연삭 또는 광택 막대의 해상 화물 운송에 사용되는 훈증 소독된 나무 상자 또는 튼튼한 철제 프레임-.

신분증:

각 묶음에는 등급, 열 번호, 크기, 길이 및 순 중량을 나타내는 스테인리스 스틸 금속 명판이 붙어 있습니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 맞춤형-크기의 스테인리스 스틸 사각바의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: MOQ는 등급과 치수에 따라 다릅니다. 표준 재고 크기에는 MOQ가 없습니다. 비표준 치수 또는 특정 길이 절단의 경우 -다이 설정 및 롤링 조정을 고려하여 일반적인 MOQ는 크기당 500kg부터 시작합니다.

Q: EN 10204 3.1 테스트 인증서가 배송과 함께 제공됩니까?

답: 그렇습니다. 모든 배송에는 실제 화학 성분, 기계적 특성, 원래의 강철 용해까지 추적할 수 있는 열처리 로그를 자세히 설명하는 3.1밀 테스트 인증서가 포함되어 있습니다.

질문: 장거리 해상 운송 중에 스테인레스 스틸 바가 구부러지는 것을 어떻게 방지하나요?-

A: 바는 무게를 고르게 분산시키기 위해 일정한 간격으로 나무 완충재로 단단히 묶고, 방수 포장으로 싸고, 운송 시 이동이 없도록 안전하게 차단하여 컨테이너 바닥에 적재합니다.

Q: 기계 가공 시 냉간 압연 사각바와 열간 압연-바의 차이점은 무엇인가요?

A: 열간 압연 바는 표면이 확장되고 치수 공차가 느슨해 일반 구조 제작에 적합합니다. 냉간-인발 바는 더 엄격한 공차(h11), 더 밝은 표면 마감, 더 높은 항복 강도 및 감소된 가공 여유를 제공합니다.

Q: 특정 경도 수준이나 템퍼링 조건으로 가공된 재료를 공급할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 기계적 요구사항 사양에 따라 용액-어닐링, 변형{2}}경화(예: 1/4 경질, 1/2 경질) 또는 석출{9}}경화(17-4PH H1150) 바를 사용할 수 있습니다.

Q: 재고가 없는-크기-에 대한 표준 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 생산 리드타임은 압연 일정, 등급 가용성 및 센터리스 연삭이나 맞춤형 열처리와 같은 필요한 2차 가공에 따라 15~25일입니다.

 

견적 요청

 

등급, 치수, 수량 및 필요한 납품 조건을 지정하면 24시간 이내에 밀 테스트 검증을 통해 공식 견적을 받을 수 있습니다.
이메일:ellie_dong@126.com
필수 RFQ 세부정보: 등급(예: 316L)|크기(예: 25mm x 25mm)|길이|수량(Kg/개)|대상 포트

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